FL641F氣動(dòng)釜底放料閥之產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理及其技術(shù)參數(shù)
FL641F氣動(dòng)釜底放料閥之產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理及其技術(shù)參數(shù)
FL641F氣動(dòng)釜底放料閥FL641W氣動(dòng)罐底放料閥/FL641F氣動(dòng)上展式放料閥/氣動(dòng)反應(yīng)釜底閥/聚合釜?dú)鈩?dòng)不銹鋼放料閥/反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)調(diào)節(jié)閥/氣動(dòng)放料閥/氣動(dòng)下展式放料閥/氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥/氣動(dòng)防爆放料閥/氣動(dòng)手自一體放料閥其主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
結(jié)構(gòu)原理:
1、放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。
2、其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降,從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。
3、上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門關(guān)閉;下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門關(guān)閉。
上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
1、放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。
2、根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式:上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。
3、密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù):
1、耐腐蝕性 。
2、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃ 。
3、壓力范圍:0.6~2.5MPa 。
4、通徑范圍:25~250mm 。
閥門氣動(dòng)裝置:
1、閥門氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安全、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有中的一大分支。
2、氣動(dòng)技術(shù)采用的工作壓力較低,通常大于0.82MPa,又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過(guò)大,因而氣動(dòng)裝置的總推力不可能很大。
氣動(dòng)裝置使用條件:
氣源工作壓力 | 0.4~0.7MPa |
環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度 | 5~60℃ |
活塞工作速度和葉片外線速度 | 10~500mm/s |
電磁控制信號(hào)電流 | 4-20mA |
氣動(dòng)裝置的分類:
閥門氣動(dòng)裝置按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為三種:薄膜式氣動(dòng)裝置、氣缸式拔動(dòng)裝置、擺式氣動(dòng)裝置。此外還有拔動(dòng)馬達(dá)式拔動(dòng)裝置。
氣動(dòng)裝置的構(gòu)成:
薄膜式 | 氣缸式 | 擺動(dòng)式 | ||||||||||||||||||||
薄膜氣缸 | 膜片 | 彈簧 | 活塞桿 | 氣缸 | 活塞與活塞環(huán) | 活塞桿 | 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu) | 氣動(dòng)附件 | 缸體 | 定子 | 轉(zhuǎn)子 | 葉片 | ||||||||||
盤形膜片 | 平膜片 | 單氣缸 | 雙氣缸 | O型密封圈 | J型密封圈 | U型密封圈 | V型密封圈 | Y型密封圈 | 回路系統(tǒng) | 信號(hào)返回器 | 空氣過(guò)濾器 | 調(diào)壓閥油霧器 | 控制換向閥 |
主要零件材質(zhì):
零件名稱 | ZG1Cr18 Ni9Ti系列 | ZG00Cr18 Ni10系列 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 45 |
連接尺寸:
口徑 DN(mm) | 上展式 | 下展式 | ||||||
D | D4 | H | DO | D | D4 | H | DO | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。