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JY41W氧氣截止閥之產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點及性能規(guī)范

更新日期:2024-05-13      點擊:255

JY41W氧氣截止閥之產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點及性能規(guī)范

JY41W氧氣截止閥JYU41W銅氧氣截止閥JY41W硅黃銅氧氣專用截止閥/帶旁通氧氣專用截止閥/銅氧氣管路專用截止閥/銅氧氣專用截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運行特點以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設(shè)計原則,并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的專用閥門。主體材料選用不銹鋼或阻燃性很好的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件皆采用不銹鋼或銅合金;傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂,并標有明顯的禁油標記。在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并設(shè)有導(dǎo)靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。

結(jié)構(gòu)特點:
1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DN125 ~ 200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250 ~ 500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行,同時也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣上方流入下方(高進低出)。對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥門設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
5、全部零件采用嚴格的脫脂處理。
性能規(guī)范:
公稱壓力PN
強度試驗壓力MPa
氣密封試驗壓力MPa
適用介質(zhì)
適用溫度
氧氣
常溫
1.6
2.4
1.6
2.5
3.8
2.5
3.0
4.5
3.0
4.0
6.0
4.0


主要零件材料:

零件名稱
材料
閥體、閥蓋、閥瓣
鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
閥桿
鉻鎳不銹鋼
閥桿螺母
青銅

外形結(jié)構(gòu)圖:

銅氧氣截止閥圖1.jpg

主要外形尺寸(1.6MPa):

DN
L
D
D1
D2
b
f
Z-d
H
H1
DO
L1
15
130
95
65
45
14
2
4-14
240
-
100
-
20
150
105
75
55
14
2
4-14
270
-
100
-
25
160
115
85
65
14
2
4-14
270
-
125
-
32
180
135
100
78
16
2
4-18
280
-
160
-
40
200
145
110
85
16
3
4-18
350
-
160
-
50
230
160
125
100
16
3
4-18
400
-
320
-
65
290
180
145
120
18
3
4-18
530
-
360
-
80
310
195
160
135
20
3
8-18
560
-
400
-
100
350
215
180
155
20
3
8-18
618
-
450
-
125
400
245
210
185
99
3
8-18
675
-
450
-
150
480
280
240
210
24
3
8-23
743
-
560
-
200
600
335
295
265
26
3
12-23
850
-
640
-
250
650
405
355
320
30
3
12-25
975
270
720
380
300
750
460
410
375
30
4
12-25
1115
270
800
415
400
950
580
525
485
36
4
16-30
1380
280
900
465
450
1050
640
585
545
40
4
20-30
1530
350
-
495
500
1150
705
650
608
44
4
20-34
1700
400
-
525



主要外形尺寸(2.5MPa):

DN
I
D
D1
D2
b
f
Z-d
H
H1
DO
L1
15
130
95
65
45
16
2
4-14
240
-
100
-
20
150
105
75
55
16
2
4?14
270
-
100
-
25
160
115
85
65
16
2
4?14
270
-
125
-
32
180
135
100
78
18
2
4-18
280
-
160
-
40
200
145
110
85
18
3
4-18
350
-
160
-
50
230
160
125
100
20
3
4?18
400
-
320
-
65
290
180
145
120
22
3
8-18
530
-
360
-
80
310
195
160
135
99
3
8-18
560
-
400
-
100
350
230
190
160
24
3
8-23
618
-
450
-
125
400
270
220
188
28
3
8-25
675
-
450
-
150
480
300
250
218
30
3
8?25
743
-
560
-
200
600
360
310
278
34
3
12-25
850
-
640
-
250
650
425
370
332
36
3
12?30
975
270
720
380
300
750
485
430
390
40
4
16-30
1115
270
800
415
400
950
610
550
505
48
4
16-34
1380
280
900
465
450
1050
660
600
555
50
4
20-34
1530
350
-
495
500
1150
730
660
610
52
4
20-41
1700
400
-
525





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