FSP4X復(fù)合式高速排氣閥之產(chǎn)品作用原理與安裝
更新日期：2024-07-19 點擊：152
FSP4X復(fù)合式高速排氣閥之產(chǎn)品作用原理與安裝
FSP4X復(fù)合式高速排氣閥FSP復(fù)合式排氣閥/新型不銹鋼復(fù)合式排氣閥是用于管路上的高點或有閉氣的地方，排除管內(nèi)的氣體來疏通管道，達到正常工作，如不裝排氣閥，管內(nèi)流動的液體產(chǎn)生動熱引起氣體，形成短路，使管道出水容量達不到要求；其次，管道運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)停電、停泵管道會出現(xiàn)負壓力，而會引起管道振動或破裂，排（吸）氣閥就迅速把空氣吸入管內(nèi)，防止管道振動或破裂。
作用原理：
1、當(dāng)管內(nèi)開始注水時，塞頭停留在開啟位置，進行大量排氣，當(dāng)空氣排完時，閥內(nèi)積水浮球被浮起，傳動塞頭至關(guān)閉位置，停止大量排氣 。
2、當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時，如有少量空氣聚集在閥內(nèi)，到相當(dāng)程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時空氣則由小孔排出。
3、當(dāng)抽水機停止，管內(nèi)水流空時，或遇管內(nèi)產(chǎn)生負壓時，此時塞頭開啟，吸入空氣確保管線安全。
結(jié)構(gòu)與用途：
1、本閥門為圓桶狀式閥體，其內(nèi)部主要有不銹鋼浮球及塞頭。
2、本閥門裝設(shè)于泵埔出口處或送配水管線中，用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣，以增進水管及抽水機使用效率，且與管內(nèi)一旦出現(xiàn)負壓時，此閥門能迅速吸入空氣，以免管線因負壓所產(chǎn)生損壞。
技術(shù)參數(shù)：
1、介質(zhì)：清水 。
2、溫度：常溫 。
3、閥體：球墨鑄鐵 。
4、浮球與塞頭：不銹鋼 。
5、密封材料：丁jing橡膠 。
6、閥體試驗打壓：1.5MPa 。
7、浮球、密封試驗打壓：0.05 ~ 1.1MPa不漏水 。
每小時排氣量表：
規(guī)格DN | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
立方米/小時 | 2-88 | 85-352 | 22-904 | 34-1413 | 76-3179 | 135-8831 | 212-8831 | 305-12717 | 415-17309 | 542-22608 |
主要零部件材質(zhì)：
序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | HT200 /QT450 |
2 | 閥蓋 | SUS 304 |
3 | 浮球 | SUS 304 |
4 | 杠桿架 | 鑄銅ZH59 |
5 | 桿 | 鑄銅ZH59 |
6 | 塞頭 | 丁jing橡膠NBR |
連接尺寸:
通徑 | D | D1 | D2 | Φ | H | Z-Φd |
25 | 115 | 85 | 68 | 195 | 320 | 4-14 |
50 | 160 | 125 | 100 | 195 | 320 | 4-18 |
80 | 195 | 160 | 135 | 242 | 375 | 4-18 |
100 | 215 | 180 | 155 | 260 | 395 | 8-18 |
150 | 280 | 240 | 210 | 345 | 500 | 8-23 |
200 | 335 | 295 | 265 | 425 | 600 | 8-23 |
250 | 390 | 350 | 320 | 500 | 680 | 12-23 |
300 | 440 | 400 | 368 | 605 | 780 | 12-23 |
350 | 500 | 460 | 425 | 650 | 860 | 16-23 |
400 | 565 | 515 | 485 | 740 | 940 | 16-25 |
安裝要求：
1、于安裝前，請先檢查并清除主體內(nèi)的雜物。
2、在閥門前裝一只閘閥，以便下次的安裝維修。閥門如果安裝于陰井內(nèi)，應(yīng)有足夠空間以便容納技術(shù)人員調(diào)整及維護工作。
3、若新型復(fù)合式排氣閥安裝于室外，請注意閥門的保溫，以防閥門內(nèi)水結(jié)冰或凍裂閥門。
4、若排氣閥所在管線送斷水頻繁，建議在排氣閥前加裝一個緩沖閥。
安裝位置的選擇：
1、排氣閥的安裝位置直接影響著排氣效果和管道的運行狀態(tài)。
2、設(shè)計人員在設(shè)計時，往往局限于局部高點，排氣閥的安裝位置有多種，只有對整個管道綜合考慮，才能使排氣效果達到理想。
3、新型復(fù)合式排氣閥常見的安裝地點有以下幾個位置：局部高點、下降坡度變大點、上升坡度變小點、長距離無折點上升或下降管段。
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