1.4529脫硫蝶閥

必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點(diǎn)要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，有效的辦法是煙氣脫硫。目前世界上應(yīng)用廣的是“石灰（石灰石）—石膏”濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。適用介質(zhì)：石膏漿液、石灰石漿液、回收水、工藝水、廢水等。 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)輕便，運(yùn)輸、安裝、維修方便

90°啟閉，開關(guān)迅速。操作扭矩小，省力輕巧

軟密封、零泄漏，使用壽命長 

選擇不同零部件材質(zhì)，可適用于多種介質(zhì)

表面環(huán)氧樹脂涂層，防腐、美觀 

驅(qū)動方式可選擇手柄、渦輪、電動、氣動 

1.4529脫硫蝶閥

零件材料：

閥體：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼

蝶板：碳鋼包覆橡膠、 碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼 雙相不銹鋼板 1.4529、2507、C276

閥座：天然橡膠、三元乙丙橡膠

閥桿：不銹鋼、 2Cr13、304

性能指標(biāo)：

使用壽命：脫硫蝶閥在使用10,000次以上，仍然能夠保證關(guān)閉時“不透氣”。

壓降：如果壓降太大，會增加能量消耗。但是，應(yīng)該知道的是，閥門并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的*因素，導(dǎo)致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。 管道的流體截面。管道內(nèi)壁的摩擦力。

通過部件時流向的改變。脫硫蝶閥的流體特性相當(dāng)于截止閥的三倍甚至更高，相當(dāng)于同樣尺寸的閘閥的75%。

通用性：脫硫蝶閥通過開啟/關(guān)閉和節(jié)流/平衡來對管道系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。與閘閥或截止閥相比，脫硫蝶閥具有更好的“通用性”。由于脫硫蝶閥能夠采用各種表面處理技術(shù)和選擇彈性材料管道，所以脫硫蝶閥具有*的化學(xué)防腐性能。

產(chǎn)品簡介：

大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高，以及國民對環(huán)境意識的提高，我國今后對有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。

在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，上采用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫管道后介質(zhì)會出現(xiàn)較強(qiáng)的腐蝕性，對整個管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求。脫硫蝶閥就是針對脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)制造的。

脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì)，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是*能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計(jì)*把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

應(yīng)用范圍：

脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質(zhì)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。

閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.

1、采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經(jīng)濟(jì)性顯著；

2、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修；

3、采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長；

4、閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻??；

5、*設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時，橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；

6、閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片

7、蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活；

8、蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。